Lagerlift als Gamechanger in der Kleinteilelagerung
Foto: SSI Schäfer
Platz sparen, Effizienz steigern, Prozesse digitalisieren und beschleunigen – so geht das bei der Hardinge Kellenberger AG in der Schweiz.
Entscheidung für den Standort Schweiz
Die Herstellung von Präzisionsschleifmaschinen ist die Kernkompetenz der zur Hardinge Gruppe gehörenden Hardinge Kellenberger AG. Um auch in Zukunft lukrativ am Standort Schweiz produzieren zu können, beschloss man, einen bedeutenden Schritt in Richtung Digitalisierung und moderner Lagerlogistik mit optimierter Raumnutzung zu gehen. Das Intralogistik-Konzept von SSI Schäfer, einem weltweit führenden Lösungsanbieter für alle Bereiche der Intralogistik, überzeugte und wurde termingerecht umgesetzt.
Spürbare Anforderung: Double it!
Die Vorgabe der Geschäftsleitung war, die Produktionskapazitäten zu verdoppeln, die vier bisherigen Produktionsstandorte in einem Neubau in Goldach, Schweiz, zusammenzuführen und die Logistikprozesse zu digitalisieren und hocheffizient zu gestalten. Das Ziel: ein schlanker und transparenter Materialfluss in der getakteten Maschinenmontage von Hardinge Kellenberger.
Nach dem Umzug ins neue Werk in 2023 sind nun alle Mitarbeitenden und die Produkte der verschiedenen Marken an einem Standort gebündelt.
Die Lösung:
- Eine Schlüsselrolle am neuen Standort kommt den SSI Schäfer Lagerliften zu. Durch die kompakte vertikale Bauweise des SSI LOGIMAT® Lagerliftsystems und die Nutzung der Hallenhöhe wurde eine enorme Lagerverdichtung erzielt und die gesamte Logistikfläche um 35 % reduziert.
- Insgesamt wurden 6 Lagerlifte und die Software WAMAS Lift & Store integriert, welche dabei helfen, die Prozesse zu digitalisieren und den Materialfluss zur Montageversorgung zu optimieren.
- Durch die zusätzliche Installation von Kragarm- und Palettenregalen (PR 600) wurde weiterer kompakter Lagerraum für Paletten und Langgut geschaffen.
Foto: SSI SCHÄFER
Foto: SSI SCHÄFER
Lagerlift als Gamechanger in der Kleinteilelagerung
Vor dem Einzug in die neue Produktionsstätte verbrachten die Mitarbeitenden im Bereich Montage zu viel Zeit mit der Suche nach Artikeln an verschiedenen Standorten und in mehreren Stockwerken. Hinzu kamen Fehler, wenn z. B. die Anzahl der Artikel im Lager nicht mit dem ERP-System übereinstimmte. Auch die Inventur gestaltete sich zunehmend zeitaufwendig und ineffizient. Mit der in den Lagerliften zusammengeführten Kleinteilelagerung der rund 8.000 unterschiedlichen, zum Teil hochsensiblen Bauteile ist eine schnelle Materialverfügbarkeit künftig garantiert.
„Mit der Optimierung unserer Lagerlogistik haben wir eine signifikante Verbesserung der Produktionsabläufe und eine effizientere Belieferung unserer Produktionslinien erzielt. Dadurch erreichen wir jetzt schon deutliche Kapazitäts- und Effizienzsteigerungen. Zurzeit sind die Lagerlifte zu rund 60 % befüllt. Durch die laufende Optimierung erwarten wir in den kommenden Monaten eine Effizienzsteigerung von bis zu 20 %.“
Viktor Gaspar, CEO, Hardinge Kellenberger AG, Goldach/Schweiz
Foto: SSI SCHÄFER
Punktgenaue Einhaltung der Terminvorgaben
Hardinge Kellenberger hatte sich das Ziel gesetzt, den Umzug bei laufendem Betrieb ohne Produktionsausfall zu realisieren. Dies bedeutete nicht nur einen hohen Anspruch ans Projektmanagement, sondern auch an die Zuverlässigkeit der beauftragten Unternehmen. SSI Schäfer konnte den erforderlichen Zeitrahmen punktgenau einhalten – dank einer flexiblen und kooperativen Zusammenarbeit. So vergingen von Montagebeginn bis zur Übergabe inklusive Schulung der Software nur sechs Wochen.
Der SSI LOGIMAT Lagerlift ist die optimale Lösung für Unternehmen, die eine kosteneffiziente und flexible Lagerverwaltung suchen.
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