Präzisionsmessung der Zukunft: Minimale Toleranzen garantiert
Die neuen Koordinatenmessgeräte „Prismo“ überzeugen durch Präzision, Messgeschwindigkeit und ökologische Aspekte. Ein spezielles Paket adressiert komplexe Aerospace-Anwendungen.
Auf dem Gebiet der Präzisionsmessung sind die Koordinatenmessgeräte der Prismo-Familie von Zeiss, Oberkochen, seit über 30 Jahren wegweisend und wurden permanent weiterentwickelt. Die kürzlich vorgestellte neue Generation definiert die Maßstäbe hinsichtlich der Geschwindigkeit, Flexibilität, Nachhaltigkeit und Produktivität jetzt neu: Die Geräte liefern eine bestmögliche Genauigkeit bei hoher Messgeschwindigkeit. Darüber hinaus senken sie den „CO2-Fußabdruck“ der Anwender.
Die Geräte dieser Familie kommen immer dann zum Einsatz, wenn für Bauteile Toleranzen von einigen Mikrometern oder weniger vorgegeben sind. Doch sie erlauben auch besondere Messgeschwindigkeiten durch die neue Definition der Scanning-Parameter. Damit vereinen sie Sicherheit und Leistung. Als Nachweis dieser hohen Qualitätsstandards trägt die Baureihe als einziges Modell seiner Art das DGUV-Baumusterzertifikat.
Für Labor und Produktion ausgelegt
Geeignet sind die Präzisionsmessmaschinen sowohl für einen Einsatz im kontrollierten Umfeld eines Qualitätslabors als auch in der rauen Umgebung einer Produktionslinie. Alle können zudem mit der neuen Option „Vast Rotary Table Axis“ kombiniert werden – eine Option, mit der sich die Achse des Drehtisches um fast 75 Prozent schneller definieren lässt. Eine höhere Effizienz bietet auch das neue Hochleistungspaket „CMM Acceleration Mode“ for Aerospace Applications, welches besonders für die Messung von Turbinenschaufeln und Blisks in der Luftfahrtbranche geeignet ist. Diese neuen Optionen erlauben wiederholbare Messungen mit einer Reproduzierbarkeit von unter 10 Prozent der zulässigen Toleranzen. Auch die Forderungen bezüglich Nachhaltigkeit, Energieeffizienz, Lärmreduzierung und ergonomische Bedienung werden dank zahlreicher neuer Funktionen erfüllt.
Halle 9, Stand G22